单效浓缩器原理是利用外加热自然循环与真空负压蒸发结合的方式，将溶液进行蒸发浓缩，将溶剂和溶液进行分离。主要应用于化工、医药、废水处理行业中，批量小，品种多的真空浓缩过程中。

一、单效浓缩器用途：

单效浓缩器适用于中西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、食品添加剂、味精、乳品等工业酒精回收，单效浓缩器能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。

单效浓缩器常用于醇提液、醇沉液等物料的蒸发浓缩及多种物料的热敏性低温浓缩，具有时间短速度快的特点，可一机多用，进行常压、减压浓缩、收膏等操作。

二、单效浓缩器结构组成：

单效（外循环）浓缩器共由加热室、蒸发室、捕沫器、冷凝器、冷却器、受液罐及系统内联接管阀件、配套仪表等组成。与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造，具有良好的耐蚀性。外形美观，加热器、蒸发器外均设有保温，保温外用不锈钢板制作外壳，表面做镜面或亚光处理，以达到GMP标准。

三、单效浓缩器工作原理

将料液加热上升，从喷管喷入蒸发室，进行汽液分离，其料液从循环管回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室开成循环。单效浓缩器料液浓缩到规定的程度，经取样确定合格后由出料口出料，蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器，部份料液返回蒸发室，其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶，让不凝气体排入大气或真空泵带走。

四、单效浓缩器设备特点：

1、加热器采用快开盖结构，工人清洗非常方便；

2、冷凝器采用三行程不仅冷凝面积大，换热效果大大加强。

3、酒精回收：回收能力大，采用真空操作方法，改进了设备的工艺流程。比老型同类设备提高生产率5—10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点远中机械。

4、浓缩液料：本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比重可达1.3；液料在全密封中无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有没污染，药味浓的特点，而且清洗方便(打开加热器的上盖即可进行清洗)。本设备操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外表采用不锈哑光钢板，美观大方。本设备与液料接触部分均采用优良不锈钢制造，符合GMP标准。